93.70聚硅氧烷產(chǎn)品概述
是一種高性能,雙組份,低VOC含量,不含游離態(tài)異氰酸酯的高固體份面漆;作為高性能防腐系統(tǒng)的面漆使用時,可延長涂層在次大修前的使用壽命。
設(shè)計(jì)用途
用于以高標(biāo)準(zhǔn)裝飾外觀和美化作用為主要要求的市場部分。這些市場包括高性能鋼結(jié)構(gòu)建筑,例如:橋梁、海上平臺、貯罐區(qū)、化工廠和石化廠、以及美觀性非常關(guān)鍵的普通工業(yè)和商用鋼鐵結(jié)構(gòu)。
物理特性
顏色 按色卡
光澤 高光
體積固體份 75%
閃點(diǎn) >35℃
揮發(fā)性有機(jī)成分(VOC) 約185克 / 公升
密度 約1.3克 / 厘米3
施工說明
混合比例 基料∶固化劑 = 20:4(重量比)
混合后適用時間 10℃:2.5小時,23℃:2小時,30℃:1.5小時
刷涂或滾涂 適用,稀釋比0-5%
無氣噴涂 噴嘴壓力 12-18兆帕
噴涂角度 40-80度
噴嘴孔徑 0.38-0.53毫米
稀釋比 0-5%
空氣噴涂 噴嘴壓力 0.3-0.5兆帕
噴嘴孔徑 2.0-3.0毫米
稀釋比 0-10%
稀釋劑/清洗劑 609聚氨酯稀釋劑
建議在油漆基料固化劑組分混合均勻后再添加適量的稀釋劑
避免添加過量的稀釋劑,否則會降低其抗流掛性和延長固化時間
干燥時間和覆涂間隔時間(1)
(1) 該數(shù)據(jù)僅做參考使用。實(shí)際的干燥時間和覆涂間隔實(shí)際取決于油漆干膜厚度、通風(fēng)、濕度及前道配套油漆等因素。
(2) 覆涂前表面必須干燥且沒有污物。待前面涂層完全固化后再進(jìn)行后續(xù)涂層的施工附著力較好。如涂層長時間暴露,覆涂前必須使表面變粗糙以保證涂層間的附著力。
表面處理
已涂裝表面 表面必須干燥;按SSPC-SP1的規(guī)定,用溶劑清除表面所有油脂;用清水去除表面的鹽分和污漬。已腐蝕的區(qū)域必須用合適的底漆修補(bǔ)。
施工條件
底材表面溫度不低于5℃,且至少高于空氣露點(diǎn)溫度3℃,相對濕度不超過85%(溫度和相對濕度應(yīng)在底材附近測量)。
底材表面溫度不超過40°C,否則應(yīng)選擇合適的噴涂方式并按要求添加適當(dāng)稀釋劑,以防止干噴。在極端情況下,為防止流掛可適當(dāng)減低涂層干膜厚度。
當(dāng)在密閉空間涂裝時,需提供適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)備以保證漆膜固化。
基料和固化劑混合后,溫度需高于15℃,否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工所需粘度。
推薦配套
以下是典型高性能涂裝體系:
91.78環(huán)氧富鋅底漆 1 x 50μm (干膜厚度)
92.16改性環(huán)氧漆 1 x 125μm (干膜厚度)
93.70聚硅氧烷 1x 60μm (干膜厚度)
儲存
必須按照國家規(guī)定儲存。儲存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好,避免高溫,遠(yuǎn)離火源。包裝容器須保持密封。儲存有效期至少為12個月。
健康和安全
請注意包裝容器上的警告標(biāo)識。在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用。不要吸入漆霧,避免皮膚接觸。油漆濺在皮膚上要立即用適用的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗,并立即就醫(yī)治療。
聲明
本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實(shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的知識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改說明書的權(quán)利。