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AMERCOAT? 220 水性丙烯酸面漆 220

簡介

單組份水性丙烯酸面漆


主要性能

?施工方便,適宜刷涂 ?輥涂或噴涂。

?優(yōu)異的保光性能和抗老化性能

?可直接兼做底漆并易自身覆涂

?VOC 高度合規(guī)。

?可抗劃擦和耐水洗


顏色與光澤

?常規(guī)標(biāo)配顏色 ?各種安全標(biāo)志色,也可按客戶要求定制顏色。

?清漆。

?半光。


備注: 對于某些特定顏色的面漆,如紅 ?橙和黃色三色,可能因?yàn)樾枰獜?qiáng)化漆膜的遮蓋力而增加生產(chǎn)成本,特別是當(dāng)這些顏色的面漆要與之顏色反差比較明顯的底漆進(jìn)行配套覆涂時(shí),應(yīng)予以高度重視。


基本數(shù)據(jù)攝氏20°C (華氏68°F)

備注:

-敬請參閱補(bǔ)充參數(shù) - 覆涂間隔時(shí)間表。

-敬請參閱補(bǔ)充參數(shù)表 - 涂層固化時(shí)間表。


推薦底材狀況與溫度

?涂層最終的性能質(zhì)量取決于前期表面處理的優(yōu)劣程度,兩者大致成正比例關(guān)系。敬請參閱配套底漆和中層漆涂層的固化參數(shù)及其它有關(guān)施工要求的技術(shù)要求。對于某些環(huán)氧涂層, 在覆涂本產(chǎn)品前需查驗(yàn)確認(rèn)其表面確無胺析出等缺陷, 表面潔凈干燥,已除盡了所有污染物。除此以外,不論是底漆還是中層漆, 還都比須要遵循各產(chǎn)品的最短和最大覆涂間隔時(shí)間的要求。對于老化的環(huán)氧舊涂層應(yīng)進(jìn)行表面打磨拉毛處理。對于性質(zhì)不確定的未知舊涂層, 則建議在覆涂前, 先選取局部的一小塊面積進(jìn)行試涂實(shí)驗(yàn)。


碳鋼

?清除表面上所有的銹蝕 ?灰塵 ?潮濕(水份) ?油和油脂及其它污染物。

?動力工具打磨,達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn) ISO-8501-1的St2/St3級(或標(biāo)準(zhǔn) SSPC SP-2或SP3級)。

?有時(shí),可以接受掃砂清理達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn) ISO- 8501-1的Sa1級(或SSPC SP-7);但是,如果期望獲得最好的涂層性能質(zhì)量,則須進(jìn)行磨料噴射清理至少要達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn) ISO- 8501-1的Sa2(或SSPC SP-6)或更高清理級別。


(非鐵)有色金屬和鍍鋅件表面

?采用洗滌劑或清洗乳液除去表面油或皂膜,隨后涂裝一道轉(zhuǎn)化型的磷化洗滌底漆。

?可以接受動力工具打磨清潔和粗化表面;或采用細(xì)微磨料進(jìn)行掃砂清理,達(dá)到清理標(biāo)準(zhǔn)SSPC的 SP-16級,產(chǎn)生一個(gè)密度適宜且峰谷分布均勻,粗糙度為25-50微米(1.0 -2.0 密耳)的毛糙表面。

?新制鍍鋅件在戶外暴曬至少已有24個(gè)月的表面,則可在高壓水沖洗除去白銹和其它所有污染物后涂裝配套底漆。

?曾用鉻酸鹽鈍化過的鍍鋅件表面必須進(jìn)行磨料噴射清理。若鉻酸鹽沒被徹底清除,可能會嚴(yán)重影涂層在鍍鋅件表面的附著力。


混凝土/磚石表面

?清理混凝土表面,磨料噴砂滿足 ASTM D4259標(biāo)準(zhǔn)或酸洗清理執(zhí)行 ASTM D 4260。

?磚石表面清理滿足ASTM D4261標(biāo)準(zhǔn)

?可選擇環(huán)氧修補(bǔ)膩?zhàn)悠?114A (AMERCOAT 114 A )用作點(diǎn)蝕坑的填補(bǔ)封閉漆。其它備選方案也可向PPG現(xiàn)場技術(shù)代表咨詢。


木質(zhì)底材:

?砂紙打磨裸露的新木質(zhì)底材表面,清除表面所有的污染物和蜂窩凸紋。

?蘸上稀釋劑 21-06 (AMERCOAT 65) 擦拭,清除油跡 ?樹液或脂汁。隨后必須妥善處置沾上溶劑的抹布,以免自燃起火。

?選用木器專用底漆或水性丙烯酸面漆 220直接用做底漆進(jìn)行打底涂裝。

?覆涂在已有底漆的木質(zhì)底材表面之前,應(yīng)先合適的清洗劑清除所有灰塵 ?油和油脂。對于表面的蠟,應(yīng)用化學(xué)去蠟劑予以去除。砂紙打磨除去疏松的漆膜,以此確保附著力。


干墻:

?膠帶貼封所有接縫,先用老粉 ?灰漿或膩?zhàn)犹硌a(bǔ)修整裂縫和釘眼,然后將表面打磨光滑。除去所有灰塵。啟封剝?nèi)ジ蓧Ρ砻娴乃心z帶后,再涂裝至少2道丙烯酸面漆 220。


底材溫度和施工條件

?在涂裝施工過程中應(yīng)確保表面溫度處于攝氏 5°F (華氏41°C) 與攝氏 50°F (華氏122°C)之間。

?在涂裝施工和涂層固化過程中必須確保底材溫度至少高于露點(diǎn)溫度攝氏 3°C(華氏5°F) 以上。

?在涂裝施工和涂層固化過程中必須確保環(huán)境的相對濕度不超過 85%。


涂層體系的配套規(guī)范

?適合配套的兼容底漆: 金屬基底 , 無機(jī)富鋅DIMETCOTE 系列, 環(huán)氧富鋅AMERCOAT 68 系列, AMERLOCK 400 / 2 系列, SIGMAZINC 系列, AMERCOAT 環(huán)氧系列和 SIGMA 環(huán)氧系列。

?對于上述未列舉出的底漆,敬請垂詢PPG 的技術(shù)服務(wù)代表。

?可作為一種固化保護(hù)膜用于新建混凝土修復(fù)材料表面,來保持涂料和水泥材料的潮濕以及促進(jìn)固化。

使用說明

?采用動力攪拌機(jī)持續(xù)攪拌 1-2分鐘直至完全分散混合均勻。確保混合徹底無結(jié)塊和沉積桶底。


AMERCOAT? 220水性丙烯酸面漆 220使用說明

?采用動力攪拌機(jī)持續(xù)攪拌 1-2分鐘直至完全分散混合均勻。確?;旌蠌氐谉o結(jié)塊和沉積桶底。


施工

?涂裝區(qū)域應(yīng)予遮護(hù),防止空氣中浮塵沉積和其它污染。

?避免可燃?xì)怏w或其它途徑產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w,防范其可能會加劇周圍環(huán)氧涂層出現(xiàn)胺滲出的危害。

?在涂裝施工和涂層固化期間須全程確保持續(xù)和足量的順暢通風(fēng)。

?噴涂施工時(shí),應(yīng)在風(fēng)口處進(jìn)行必要的遮擋防護(hù)。


材料溫度

在涂裝施工過程中應(yīng)將漆料溫度控制在攝氏 10°C (華氏 50°F) 與攝氏 20°C (華氏68°F)之間。


有氣噴涂

?常規(guī)的傳統(tǒng)噴涂設(shè)備。

?有必要在供氣主管路上安裝油水分離器。本產(chǎn)品對潮濕污染物很敏感。


推薦稀釋劑

自來水。


稀釋劑用量

0 - 5% 。


噴嘴孔徑

1.5 – 2.0 毫米 (約 0.060 – 0.079 英寸) 。


無氣噴涂(單組份噴涂泵)

?壓力比至少為 28:1的噴漆泵。


推薦稀釋劑

自來水。


稀釋劑用量

0 - 5% 。


噴嘴孔徑

約0.38 – 0.43 毫米 (0.015 – 0.017 英寸)。


刷涂/輥涂

?應(yīng)選用高品質(zhì)的天然鬃毛漆刷和/或耐溶劑性能好的1/4英寸或 3/8英寸短毛輥筒。確保漆刷或輥筒堅(jiān)固,蘸料實(shí),減少夾雜和滯留空氣。若需達(dá)到預(yù)期厚度,可能需要反復(fù)刷/輥多次。


推薦稀釋劑

自來水。


稀釋劑用量

0 - 5% 。

 

清洗溶劑

潔凈淡水。

 

補(bǔ)充參數(shù)



產(chǎn)品認(rèn)證

?符合美國農(nóng)業(yè)部 USDA非經(jīng)常性接觸食品的質(zhì)量安全規(guī)范的要求。

?低播焰性能符合美國國家消防協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)的A級。

?用于核電環(huán)境 Level 2 (局部)。













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